軟磁復(fù)合材料的磁導(dǎo)率受到很多因素的影響,，如磁性粒子的成分,，粒子的形狀,，尺寸，填充密度等,。因此,，根據(jù)工作頻率可以進(jìn)行調(diào)整。
磁粉芯是軟磁復(fù)合材料的典型例子?，F(xiàn)在已在20kHz至100kHz甚至1MHz的電感器中取代了部分軟磁鐵氧體,。例如鐵硅鋁磁粉芯，硅含量為 8.8%,，鋁為5.76%,，剩余全為鐵。粒度為90～45μm,，45～32μm和32～30μm,。用硅樹脂作粘接劑，1%左右硬脂酸作潤滑劑,，在 2t/cm2壓力下,，制成13×8×5 的環(huán)形磁芯，在氫氣中用673°K,，773°K,，873°K退火，使磁導(dǎo)率達(dá)到100,，300,，600。在 100kHz下?lián)p耗低,，已經(jīng)代替軟磁鐵氧體和MPP磁粉芯用于電感器中,。
已經(jīng)有人對大功率電源的電感器用軟磁復(fù)合材料——磁粉芯進(jìn)行了開發(fā)研究。在20kHz以下,，磁導(dǎo)率基本不變,。在1.0T下，磁導(dǎo)率為100左右,。50Hz～20kHz損耗小,，可制成100kg重量以上的大型的磁芯，而且在20kHz下音頻范圍,，噪聲比環(huán)形鐵氧體磁芯降低10dB,。可以在大功率電源中代替硅鋼和軟磁鐵氧體,。
有人用鈷/二氧化硅(Co/SiO2)納米復(fù)合軟磁材料制作不同于薄膜的大尺寸磁芯,。鈷粒子平均尺寸為30μm，填充度40%至90%,，經(jīng)過攪拌后,，退火形成Co/SiO2納米復(fù)合粉,，然后壓制成環(huán)形磁芯。磁導(dǎo)率在300MHz以下,，都可達(dá)到16,。鎳鋅鐵氧體的磁導(dǎo)率為12，而且在100MHz 以后迅速下降,。證明在高頻和高頻下,，軟磁復(fù)合材料也可取代部分鐵氧體市場。  |
